Utmaningar i miljöer med hög temperatur
Om lagren exponeras för höga temperaturer (över 180 °C) och hög luftfuktighet ökar underhållsbehovet och kostnaderna. Dessutom klarar det tillgängliga smörjfettet inte högre ugnstemperaturer (vilket skulle möjliggöra en snabbare produktion) utan att längre stillestånd behöver planeras in, och därmed elimineras fördelarna.
Det behöver dock inte vara så. Lär av våra kunder
Hållaren i grafit avger ett jämnt flöde av smörjgrafit till lagerkulorna
Lager för höga temperaturer
Tänk om det fanns ett sätt att få miljöfaktorerna i högtemperaturtillämpningar att förbättra, istället för försämra, lagrens prestanda och tillförlitlighet?
Den NSF H1-godkända högtemperaturtekniken bygger på avancerad grafitsmörjning och har en hållare i ren grafit som avger exakta mängder grafit för smörjning av lagret under drift. På så sätt kan lagren fungera optimalt i fuktiga miljöer och drifttemperaturer upp till 350 °C, utan eftersmörjning.
Genom att använda SKFs grafitteknik för höga temperaturer kan du:
Minska planerade och oplanerade stillestånd och kostnader
Potentiellt öka temperaturen och produktiviteten
Minska livsmedelsriskerna
Minska avfallet från fett och rengöringsmaterial
Förbättra personalsäkerheten
Vill du veta mer om hur du kan ta del av dessa vinster?
Läs mer: Vad säger vår branschexpert och vilka fördelar har våra kunder upplevt?
”Varma, fuktiga förhållanden är inte längre något problem, produktionen är igång utan regelbunden eftersmörjning och produktiviteten har ökat. Med de här lagren kan vi helt enkelt göra stora framsteg i förhållande till vad som traditionellt sett har varit möjligt i högtemperaturtillämpningar.”
Läs mer
-
Stephen White, chef för SKFs livsmedelsprodukter
Fördelar för våra kunder
Se hur den här kextillverkaren har lyckats minska underhållskostnaderna och resursanvändningen med en skräddarsydd lösning baserad på grafitteknik.
